Главная страница > Энциклопедический словарь Гранат, страница 185 > Дерборанс

Дерборанс

Дерборанс, см. Диаблере.

Применение дерева и его переработка.

Различают два главных сорта Д.: хвойные, каковы, иапр., ель, сосна, лиственница, кедр и др., и лиственные, папр., дуб, клен, береза, бук, осина и др. Хотя строение как хвойных, так и лиственных Д. почти одинаково, но тем не менее отдельные клетки древесины лиственных Д. короче клеток хвойных Д., и длина их обычно не превышает 0,5—1 миллиметров.—В главной массе всякая древесина состоит из целлулозы или клетчатки и лигнина, вещества, по элементарному составу близкого к клетчатке, но отличного от нея по свойствам, а также сравнительно незначительного количества инкрустирующих, входящих в состав растительного сока, межклеточных, органических и минеральных веществ. Из оргапических веществ обычными составными частями древесины являются: сахар, декстрин органические кислоты, смолистия вещества, воски, дубильные, белковия и красящия вещества, а из минеральных, гл. обр., соли натрия, калия и извести, фосфор-ной и кремневой кислот. В совершенно сухой древесине клетчатки и лигнина содержится 93—95%, золы и инкрустирующих веществ 5—7%. Содержание азота обыкновенно колеблется в пределах от 0,5 до 3,5%, а золы в пределах от 1 до 3%. Вместе с тем содержание воды в древесипе различных пород Д, на корню и в различные периоды года колеблется в очень широких пределах (доходит до 60%); содержание воды в срубленной древесине в воздушно-сухом состоянии, пролежавшей год на воздухе, обычно не превышает 18—20%. о

Д. находит обширное применение как строительный материал (пильный лес: балки, брусья, доски jit. п.), в механической промышленности (машинный лес), для производства мебели (мелкоподелочный лес), для производства шпал (па одну версту 1400 штук), для постройки судов и пароходов, для производства деревянной посуды, спичек, сапожных гвоздей, как бочарный материал для выделки бочек, для выделки колес и экипажей, для выделки драниц, гонта и других сортов древесного кровельного материала. Не меньшее значение имеет Д. и в химической промышленности; из него выделывается: пищевая уксусная кислота, древесный спирт, смола, древесный уголь, светильный газ, механическая и химическая писчебумажная древесная масса, искусственный шелк, целлулоид, канифоль и скипидар, а из некоторых сортов древесины также краски, эфирные масла, воскообразные вещества и даже сахар.

В виду все возрастающей стоимости Д., одной из весьма важных задач является консервирование Д. или предохранение его от порчи, которая чаще всего обусловливается бактериальною жизнедеятельностью, протекающей за счет инкрустирующих веществ. Одним из наиболее сильных вредителей древесины является также домовый грибок, которой быстро обусловливает совершенное разрушение древеснпы; такое Д. легко измельчается в труху при растирании между пальцами, и даже большия деревянные сооружения нередко пропадают в песколысо лет. Так как в Д. наиболее разлагающимся элементом являются именно межклеточные вещества, входящия в состав растительного сока, то уже простое выщелачивание Д. в воде придает ему значительно большую прочность. Известно, что Д. сохраняется под водой сотни и даже тысячи лет без всякого видимого изменения. Аналогичное действие оказывает запаривание при 100° Ц. текучим паром в течение 70—80 часов, а также поверхностное обугливание Д. В большом употреблении консервирование при помощи пропитывания Д. под давлением различными химическими веществами: сулемой или хлорной ртутью, медным или железпым купоросом, хлористым цинком, сернокислым аммиаком и различного рода каменноугольными и нефтяными маслами, каковы, например. карболипеум, раствор пафтеповомедной соли и тому подобное. В целях консервирования рекомендуется также минерализация Д. или последовательное пропитывание Д. двумя такими растворами под давлением, которые образовали бы в порах его нерастворимую соль (например, хлористый кальций или хлористый барий и глауберова соль или силикат); как консервирующее вещество рекомендуется также раствор сахара. Специально против домового грибка указываются ципковия соли и карболипеум, а как предохранительная мера— тщательное проветривание. С целью сделать Д. несгораемым, его пропитывают в вакуумах растворами серно-и борнокислого аммиака при 50° Ц., а также 12% раствором силиката. м

Для очень многих поделок физические свойства Д., большая или меньшая крепость его, твердость, прочность, упругость, удельный вес, цвет, раскалываемость и резонанс имеют очень большое практическое значение. Резонанс, например, (способность Д. вибрировать под влиянием звука), имеет существенное значение при производстве музыкальных инструментов, и для этой цели древесина хвойных деревьев представляет значительные преимущества, так как обладает значительно большим резонансом по сравнению с древесиной лиственных деревьев.

Хотя в России дрова все еще употребляются в огромных количествах как топливо, но этого уже нельзя сказать об очень многих европейских государствах, так как там нередко стоимость единицы веса древесины настолько врисока, что уже приближается к стоимости единицы веса зерновых хлебов. Теплотворная способность различных древесных пород (годовалых дров с средним содержанием воды в 20%) мало отличается одна от другой и в среднему равна 3100 калориям, но тем не менее все же хвойные деревья (сосна, ель) и некоторые мягкие породы лиственных деревьев (береза, ольха) обладают несколько большей теплотворною способностью и горят с большим пламенем.

Переугливанием дров в кострах, печах иди ретортах получается древесный уголь, обладающий уже значительно большей теплотворною способностью (7.000 калорий) и до этих пор употребляющийся в больших количествах в России и Швеции при выплавке чугуна из железных руд. В виду того, что в древесном угле почти не содержится элементов, ухудшающих качество чугупа (серы и фосфора), выплавляемый на древесном угле чугун расценивается дороже и является очень пригодным материалом для выделки высокосортной стали. При сухой перегонки Д. в ретортах, причем температуру держат не выше 430° Ц., на ряду с древесным углем, остающимся в реторте, выделяются смола, подсмольная вода и горючий газ. Последний, в количестве около 20% по весу, пока еще редко утилизируется; на заводах всего чаще его сжигают под ретортами, что нередко вместо пользы приносит вред, так как при этом бывает очень трудно поддерживать температуру топок в необходимых и достаточных пределах. Несомненно, однако, что он с гораздо большей пользою мог бы быть использован, подобно газу, получающемуся при коксовании угля, по превращении его в силовой газ, причем каждая кубическая сажень перегоняемой древесины может дать, сжигая газ в машине, не менее 25 сил. Смола находит себе применение при оснастке судов, для просмалнванин канатов, для приготовления вара, скипидара и тому подобное., и хотя смолокурение как самостоятельная отрасль производства теперь практикуется в гораздо меньших размерах, чем прежде, все же смоляные склады в Архангельске, Улеаборге и других северных городах настолько значительны, что перед каждой навигацией вмещают в себе многие сотни тысяч бочек смолы. Для получения смолы употребляются хвойпия породы, богатия смолой, по преимуществу сосна и ель (сердцевинное смолье, смолье подсочка, ппевый осмол и тому подобное.).

Наибольшее значение сухая перегонка Д. получила, однако, в целях переработки получающейся при перегонке подсмольной воды на уксусную кислоту, как пищевую, т. наз. уксусную эссепцию, так и техническую (в огромных количествах употребляющуюся на ситцепечатных и красильных фабриках), на древесный или метиловый спирт, а также и на ацетон. В целях получения уксусной кислоты и древесного спирта перегопке подвергаются преимущественно листвеппия породы: береза, дуб, бук и др. По опытам Класоиа, уксусная кислета при перегонке образуется из клетчатки, по древесный спирт преимущественно из межклеточных инкрустирующих веществ; поэтому дрова, сплавленные водой, для сухой перегонки менее пригодны. Из уксуснокислых солей наибольшее техническое значение имеют: хрусталь или уксуспопатровая соль, древесный порошок или уксуснокальциевая соль (которая в больших количествах ввозится в Европу из Америки), сахар-сатур или уксусносвинцовая соль, ярь-медянка или уксуспомедная соль и некоторые другия соли. Древесный спирт очень вредно действует на организм, поэтому, как растворитель в лаковом производстве, он теперь употребляется в меньших, чем прежде, количествах, по его много расходуется для производства искусственных органических красок и весьма распространенного в общежитии, в медицине и промышленности дезинфекционного и способного к многочисленным реакциям формальдегида. Ацетон, приготовляемый перегонкой уксуснокальциевои соли, употребляется при производстве бездымного пороха.

Опилки, скопляющияся в больших количествах па лесопильных заводах, нспользовываются как топливо (часто после предварительной-отгонки сухим паром содержащагося в них скипидара), для приготовления искусственного Д. (ксилолит) смешением их в известной пропорции с раствором хлористого магния и последующим прессованием, а в последнее время (в Канаде) также и для получения винного спирта, после предварительного их осахаривания действием серной кислоты и последующого сбраживания.

Наибольшее значение в химической промышленности имеет Д. как исходный материал для приготовления бумажной древесной массы. Последняя готовится двумя различными приемами: чисто механическим путем, простым истиранием Д., или химическим, отваркой Д. с химическими реагентами (едким натром или серпистокислымн солями) под давлением. Материалом для механической древесной массы являются по преимуществу: осипа, береза и реже ель. Производство этой массы сводится к подготовке Д., истиранию, сортировке, обезвоживанию и иногда белению. Подготовка древесных обрубков, предназначенных для производства мехапической адассы, заключается в удалении коры и сучьев. Истирание производится па машинах, дефибрерах, главную работающую часть которых представляет вращающийся со скоростью 150—200 оборотов в одну минуту круглый камень, часто очень значительных размеров, к которому под большим давлением прижимается боковою поверхностью истираемое дерево. Камень вращается в водяном резервуаре, и на истирающую поверхность непрерывно льется вода. Большия машины расходуют до 500 сил и дают в 24 часа 10000 килограммр. воздушно-сухой механической древесной массы; при меньших размерах машин расход силы больше, и на каждые 100 килограммр. воздушно сухой древесной массы в 24 часа считается необходимым 7—8 сил. В виду того, что истирание идет не однородно, является весьма важной последующая сортировка измельченной массы, что делается на машинах с качающимися ситами. Таким путем получается механическая бумажпая масса более иди менее белого цвета, содержащая, конечно, почти все инкрустирующия вещества, бывшия в Д.; если Д. предварительно пропарить в котлах под давлением в 5 атмосфер, то значительное количество этих инкрустирующих веществ при этом удаляется, и масса получается в химическом смысле более чистой, но вместе с тем она получается и более темной.

Химическая древесная масса или целлулоза представляет более совершенный продукт, состоящий почти исключительно из клетчатки. Существует три способа приготовления химической древесной массы: при помощи едкого натра, при помощи сернисто-кислых солей (сульфит-целлулоза) и электрический способ при помошн поваренной соли. При работе по первому способу разрезанное Д. варится несколько часов под давлением 6—8 атмосфер с раствором едкого натра в 12° Боме, после чего измельчается и отбеливается в особых измельчающих аппаратах „голлапдерахъ“. Для производства сульфит-целлулозы древесина, чаще всего ель,

отваривается в больших вертикальных котлах, выложенных внутри свинцом, с растворим сернистокальциевой соли в 4—5° Боме при трех атмосферах в течение 30—40 часов, после чего масса промывается водой. Электрический способ Кельнера заключается в кипячении древесины в открытых или закрытых котлах с раствором поваренной соли, через который пропускается электрический ток. Под влияпиемхлора и образующейся при этом хлорповатистонатровои соли инкрустирующия вещества переходил в раствор, и целлулоза по этому способу получается весьма чистая.