Кирказоновыя

Кирказоновия, Aristolochiaceae,сем. дву семенодольных растений, травы или полукустарники, иногда с вьющимся стеблем, с сердцевидными или почковидными листьями; цветы чаще неправильные с простым венчиковидным спайнолепестным околоцветником; тычинок 6 или 12, свободных или сросшихся со столбиком (т. наз. gynostemium); завязь 4—6-гнездная, плод коробочка. Большинство видов—обитатели тропиков. У нас только два вида: копытень, Asa-rum europaeum, маленькое травянистое растение тенистых лесов, цветущее

Кирпич и кирпичное производство.

Кирпич, искусственный камень, употребляемый для построек в приготовляемый из песчанистой глины или из искусственной смеси глины и песка. Для нриготов. К, песчанистую глину, надлежащим образом подготовленную, превращает с водою в однородное тесто, из которого формуют К., сушат их на воздухе при обыкновенной температуре или в особо устроенных сушилках; получается сырец, который обжигают. По составу материала, из которого сделаны К., различают пеогмеупорпыв и ошгупорныв К. Нфогпеупорпын К.— енпыииой К., из которого возводят стены каменных здании, фасонный (лекальный) и подовый К. Стенной К. бывает обыкновенный и облицовочный. Обыкновенный К. служит для кладки степ, внешнюю поверхность которых предполагают оштукатурить нлп обделать облицовочным К. Поверхность его должна быть слегка шероховата и пориста, даОы оп лучше - связывался раствором. Готовится оп из всевозможных соргоп глины и, в зависимости от состава последней и сте енп обжига, получает различную окраску; чаще всего встречаются глины, дающия при правильном обжиге красный цвет, при слабом обжиге—розовый, а при сильном обжиге—темнокрасный; последний К. со спекшейся поверхностью называется же.пьзияком (клинкером). Этот пережженный К. трудно тешется и мало впитывает влаги, п« этому унотребляится для кладки фундаментов. Недожженный или алый 1C. слабее обыкновенного 1C., более поглощает влаги и не должен употребляться в местах, плдвержепных сырости, морозу или значительной нагрузке; употребляется на смазку полов, па кладку не слишком нагружеппых внутренних степ Но встречаются глины, богатия известью, дающия при нормальном обжиге К. хорошого качества, но желтого или розовато-желтого цвета (киевская строительная глина). Хороший стенной К. должен иметь однородный излом, без внутренних пустот и раковип, хорошо тесаться и пои ударе издавать звонкий, ясный звук. Размеры строит. К. в России: 6 — в длину, 3 — в ширину и 11/« верш. в вышину и вес 9—10 (ручной выделки) и 11 фвнт. (машинной). К. продается у пас тысячами, сложенными в клетки по 2о0 шт. облицовочный (лицевой, фасадный) К. должен удовлетворять более повышенным требованиям, чем простой стенной К.: помимоизвестной крепости, он должен обладать большим сопротивлением атмосферному ви.инетрипанию и меньшей водопроницаемостью; внешний вид его должен быть с лицевой стороны безукоризнен; окраска без пятен и трещин, равномерная; лицевая сторона со спекшейся поверхностью. Глина для облицовочного К. должна быть лучших качеств, свободна от крупных включений и но содержать растворимых солей (впоследствии дающих налет). Фасонный и лекальный К. употребляются дли кладки фабричных труб, карнизов, оконных наличников; панр. для кладки сводов и арок К. должен иметь клинчатую форму.—Вследствие дешевизны обыкновенного стенного К. и операции при его фабрикации не могут отличаться особою сложностью. При подготовке глины обыкновенно ограничиваются выветриванием, выморожнванием ея. Отмучинания и измельчения не применяют, как операций .значительно более дорогих. При небольших размерах фабрикации мнут глину ногами, формуют вручную, сушат на воздухе и обжигают в напольных печах. При массовом производстве применяют тошипейдеры (глиномятные машп-яы), кирпичеделателыиия машины(рис 1) в обжиг в кольцевых печах (ркс. 3,4,5). Для облицовочного К. глина. одвергафтся предварительному отмучивапию или измельчению. Для получения спекшейся поверхности к глше примешивают отощающее вещество, которым служит кирпичная шамота, т. е. измельченный, енльно-обожжеп-пый К. В виду большей стоимости сырого материала облицовочные К. часто делают пустотелыми. Этим исключается ручная формовка. Для приготовления облицовочного К. особенно пригодны способы сухого прессования, Подовый К.—это обыкновенный К., имеющий форму плит и употребляющийся дли дода русск, и хлебопекарных печей, Ошеупорпие К. употребляются для кладки различных печей, стены и своды которых должны выдерживать более высокую температуру, чем в обыкновенных печах; кроме выдерживания жара, для которого опн предназначены, они должны быть крепки, гладки и плотны, при перемене температуры пс должны давать трещин или разваливаться. Цвет их бывает обыкновенно белый с разными оттенками или бурожелтый. Огнеупорпый К. наичаще делают такой же формы, как обыкновенный К., по разной величины; для сводов

Рисунок г. Цпртпеделательпзл машина системы R6hrig u, Ktfrtig; представляет комбинацию двух парь вальцов ст,

улитковым прессом.

употребляют клинчатую форму. Формование огнеупорного К. производят как вручную (в пролетке), так и па прессах; чем плотнее сформованный К., тем он лучше. Обжиг огнеупорного К. ведут сильнее, чем обыкновенного К.; кольцевия печи не употребляются; предпочитаются печи или кассельского типа или с обратным нламепем. Материалом для огнеупорного К. служат главным образом огнеупорные глины и кварц (кварцевый песок). ]То материалу различают 7 видов огнеупорного К.: 1) из одной глины; 2) из глины и шлмоты; 3) из глины в кварца или песку; 4) из глины, лиамоты и кварца; .5) кварца; 0) магнезитовый и 7) углистый (с примесью угля) К.

В пирометрическом отношении, но большей или мепьшей огнеупорности, различают 3 рода огнеупорных К.: 1) наименее огнеупорные, употребляются для топок паровых к. локомотивов, пароходов, для дымовых труб; 2) К. средпфй огнеупорности—для стекловарных, цинковых, пудлинговых и очей, вагранок — делаются из огнеупорной глины и шамоты, иногда с прибавкою кварца; Зсаыыа огнеупорные требуются для доменных, сталелитейных,сварочных, газовых печей; для них употребляется самая огнеупорная гл и па или кварц (кварцевые, динасовые кирпичи).

Силикатный К. приготовляется из смеси извести и песку; смесь гашеной извести в виде порошка смешивается с песком и некоторым количеством воды (8—11%) или смесь из порошкообразной негашеной извести и песку с прибавлением 8—11% воды перемешивается и формуется при помощи прессов в К.; отпрессованные К. для отвердевания подвергаются запарке в железпых котлах под давлением 8—10 атмосфер в течение 8 часов. Силикатный К. белого цвета, хорошо приготовленный, в прочности не уступает обыкновенному К.

Ход работы насовременном кирпичеделательном заводе с машнннымъоборудованИем.Заводъработает по мокрому способу. Нагоны, нагруженные сырой глиной, подъезжают по рельсам к машинному зданию и поднимаются во 2 этаж последнего по наклонной плоскости. Поднятая глина сначала проходит через пару бороздчатых вальцоп, затем через пару нижележащих гладких вальцов. Пройдя их, глина поступает в горизонтальный с.чешивательпый аппарат, в котором она перемешивается с надлежащим количеством песка и воды, чтобы затем попасть в вальцы кирпнчеделательной машины, стоящей на полу шгжнего этажа машинного здания. Пройдя через кирпичную машину, сырцы грузятся в вагонетки, которые по рельсам отравляются к сушильне, устроенной над кольцевой печью. В ату сушилку сырцы поднимаются помощью элеватора. Подобный же элеватор, располо“ жешиый по средине длинных стен печного здания, служит для спуска высушенного сырца в вагонетки, которые по рельсам направляются к обжигательной печи. После обжига, ИС. вновь нагружаются в вагонетки и отвозятся в склад для хранения. Завод работает по сухому способу. Добытая па небольшом расстоянии от завода глина по рельсам подпозитсл к паре вальцов, пройдя через которые, измельченный материал элеватором поднимается в силос (магазин, где хранится материал), пв которого глина подается для измельчения па бегуны, затем на сита. Измельченный и просеянный продукт, помощью горизонтального шпека, направляется к силосу, из которого глнпа, по мере па-хобпостн, поступает на рычажной пресс для сухого прессования (рнс. 2). Как видно, до этих нор все мапнпуляции совершались автоматически, без содействия рабочих рук. Затем отпрессованные К. нагружаются в вагонетки, которые доставляют их для обжига в канальную или кольцевую печь. Пройдя эту печь, вагонетки с К, по рельсовому же пути направляются в склад для выгрузки. Устройство такого завода поражает своего копцентрпрованпостью и удобством расположения отдельных частей. Пользование рабочими руками доведено до типитшпи.. Действительно, между тем как при способе фабрикации машинного К. мокрым путем товар после кирпичной машины должен 8 раз браться руками рабочих, здесь, upи сухом способе, он берется всего 2 раза. Какую систему выбрать; сухую или мокрую, и при последней, какую комбинацию операций применить, зависит от многих соображений и прежде всего от качества глины. Ответить па вопрос можно лишь после тщательного исследования данного сырого материала и всесторонних енытов. Все же возможно с положительностью сказать, что для фабрикации более ценного строительного материала; облицовочного кирпича, половых плиток, черепицы—сухому способу следует отдать предпочтение, в особенности, если и глнпа принадлежит к разряду тощих.

Обжигательная печь Гофмана, изображенная на рисунке

3, 4 и 5, первоначально имела форму кольца; в настоящее же время печи придают форму (в плане) прямоугольника е закругленными концами (рнс. 5). На чертеже печь состоит из 14 камер, сомкнутых вместе в один непрерывный капал. Каждая камера имеет боковия дверцы для загрузки и выгрузки фабриката (t, Ц, t3 и так далее), может быть соединена помощью каналов (г,г г.2, г3) с дымовым боровом R, откуда, затем, продукты горения поступают в центральную дымовую трубу Е, вызывающую во всей системе необходимую тягу. Вообразим, что печь в ходу и что камера j s 1 выгружается, камеры же №Л» 2, 3,

4, 5, G в 7 заключают в себе фабрикат, уже обожженный, и охлаждаются; камеры Nе№ 8 и 9 па полном огне, а камеры Л Л 10, 11, 12, 13 и 14 ааключают в себе необожженный фабрикат, причем камера № 14 только что нагружена. Bch отдельные камеры соединены между собою, кроме камер № 1 и № 14, которыя

Рисунок 2. Рычажной пресс. Прессопкл пропзподптся впил ЯВНЫМb штемпелем F, соединенным с системою, передающей ему давление коленчатых рычагов, которые в свою очередь получают движение от зубчатой передачи. Выталкивание кверху на поверхность стола отпрессованного фабриката производится помощью нижней системы рычагов Н, соединенных с эксцентриком G. Работа идет по следующей схеме; и) прессовка постепенным сжатием порошка в форме опускающимся штемпелем F; 2) выталкивание К- па стол; 3) снятие К. рабочим со стола и 4) удаление штемпеля кверху и поворачивание круглого, стола на %—% окружпостн и так далее

изолированы друг от друга бумажною перегородкою. Двери для загрузки и выгрузки фабриката во всех камерах закрыты, кроме камеры № 1» которая выгружается; наконец, с дымовым каналом R, а следов., и с вытяжною трубою Е, соединена лишь камера W 14, только что загруженная. Проследим движение воздуха, входящого в камеру № 1 через дверь t(. Воздух этот, прежде чем попасть в камеру 8, а потом 9, в которых собственно происходит обжиг, должен предварительно проиитп через ряд камер 1—7, в которых фабрикат, уже обожжеипын, охлаждается. При своем поступательном движении, воздух будет нагреваться па счет тепла обожженного фабриката и поэтому вступит в камеры Ле. г 8 и 9 ужо значительно подогретым, что, разумеется, усилит пирометрический эффект горения топлива в этих каморах. С друтои стороны, проходя через камеры №№ 1—5 с уже обожжегшмм фабрикатом, воздух будет охлаждать последний, и, что важно, охлаждение это будет весьма постепенным; причем наружный воздух прежде всего вступает в соприкосновение с наиболее охлажденнымда обжиг фабриката в камере № 8 окон. чилел, всю работу передвигают вперед на один №: теперь в огне будут камеры 9 и 10, выгружаться же камера № 2; воздух будет поступать через камеру № 2, а отработанные газы в дымовой канал It через камеру А1® 1; бумажная перегородка вставляется между № 1 и Х° 2; идет непрерывная работа. Задание топлива совершается сверху камер через небольшия круглия отверстия, закрываемия колпачками—чугунными колоколами, края которых погружаются для образования затвора в песок (рисунок 3, 4, 5). Таких круглых отверстий в своде каждой камеры бывает 30 и более. Нагружают сырец в печь таким образом, что под каждым шуровальпым отверстием оставляют в кладке вертикальный колодец, причем К., образующие канал, укладываются уступами для задерж. в них тепла сгорающого топлива. Возможпо употреблять самые различные сорта горючого материала, составляющие малоцеппыии отброс: каменноугольную мелочь, угольн. пыль, нефть,

Ригс. з- Разрез гофмнновскоЯ обжигательной печи по средине плана.

фабрикатом и камерах Ле 1 и № 2 н, уже по мере нагрепапия, обмывает и более нагретый фабрикат в последующих камерах. Ив камер Ле№ 8—9, в которых происходит обжиг, избыток воздуха, не вступив в соединение с углеродом топлива, вместе с продуктами горения проходит через камеры 10—14, отдавая при отом свое тепло загруженному и них сырцу. Это предварительное прогревание сырца происходит также весьма постепенно, так что в камере № 14 продукты горения приходят в соприкосновение со свежим сырцом, отдав уже значительную часть тепла последнему, лежащему в предыдущих камерах, и сохранив лишь ту температуру, которая необходима для тяги в дымовой трубе, куда, наконец, из последней камеры А“ 14 и устремляются охлажденные газы. Коггаз и тому подобное. Из построенных до этих пор кольцевых камер самая малая производит в точение суток 1000, а самая большия .1000 кирпичей. Недостатки кольцевых печей: 1) значительная стоимость и 2) порча товара в период сушки (пропаривания), так как продукты горения, прежде чем дойти до дымового канала проходят через ряд камер с необожженным еще сырцом, постепенно его подогревая; при этом они уплскают с собою как золу топлива, угольную мелочь нт.и., так и значительное количество паров воды, отдаваемых ври сушке сырым фабрикатом и получаемых также при горении топлива. Пары эти достигают до последней камеры достаточно охлажденными и осаждаются на сравнительно холодном фабрикате вместе с золою и угольною мелочью, что вызывает послЬ обжига образование

налетов и вообще порчу паружпоии поверхности фабриката. В печах новейшей конструкции этот недостаток устраняется тем, что только что посаженный в камеру сырой фабрикат прогревается не отходящими газами, а частым воздухом, предварительно нагретым остывающим товаром в камерах № 3, 4, 5, О и 7:

из этих камер воздух по особой перекидной трубе переводят в камеру № 14, изолированную от Л» 1 ц № 13 особыми бумажными щитами.

Литература: проф. К. Г. Дементьев, „Технология строитнл. материаловъ4“, 1912 г.; //. Н. Любавин, ИТех-иическая химия““, 2 т.р Москва 1899 г.

Е Орлове.

весной; трказон, Aristolochia Clemati-tis, давший название сем., высокая многолетняя трава е черешчатыми, тупыми, сердцевидными листьями и желтыми бальзамическими цветами, сидящими многочисленными мутовками в пазухах листьев и замечательными по способудостиженияперекрестного опыления. Околоцветник у К. трубчатый, снизу имеет шарообразное расширение, а сверху вытянут в я зычен. Внутренняя поверхность трубки усажена твердыми волосками, направленными вниз. Тычинок 6, сросшихся снизу, под рыльцем, со столбиком. Насекомия свободно проникают в цветок, но выбраться обратно не могут и сидят в цветке иногда дня два. Ползая в беспокойстве внутри, они пачкают принесенной с собой пыльцей с другого цветка вполне созревшее рыльце, которое после этого увядает. Тогда созревают тычинки и осыпают пыльцей насекомых. Вслед затем нити в трубке венчика опадают, насекомия получают свободный выход и обыкновенно летят на другой цветок, где подвергаются той же участи, и так далее Из др. видов К. отметим американский вьющийся вид А. Sipho, с цветами, похожими на чубук, и А. grandiflora, тепличное растение с громадными, до 30 см. величины, цветами. Корни К. содержат вещество серпентарин, известное, как средство против животных ядов, почему и употребляется дикими народами против укушения ядовитых змей. М. Н,

Киркегорд, см. Кьеркегор.