Самозакаливающаяся

Si

s

не более

Р

не более

Ni

Сг

0,2-0,3 0,2-0,4

0,04

0,04

0,04

0,04

2,5 —2.8 3,0 —3,5

0,55-0,85 1.0 —1,5

0,2-0,3

0,04

0,04

3,5 -5

1,2 —2

0,3-0,4

0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2—0,3 0,2-0,3

1,8 -2

2.5 -2,75

2.5 -2.8

3.5 —4,5 3,55—4,0

2.5 —3,5 4,0 -4,5

0,75-1 0,25-1 0,5 -0,8

1.4 —1,7

1.4 -1,7

1.3 -1,5

1.3 —1,5

max. 0,3 » 0,3

3.0 -3,75

4.0 —4,5

0,5 -1 1,0 —1,5

0,35. 0,35. 0,35 „ 0,35. 0,3. 0,3. 0,3. 0,3. 0,3. 0,3

0,04

0,04

0,04

0,04

0,045

0,045

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

0,04

3.25- 4

3.25- 4

3.25- 4

3.5 -4,25

2.5 -3

3.5 —4

1.5 -2

1.25- 1,75

1.5 -2

3.25- 3,75

0,4 —0,8 0,45-0,75 0,45-0,75 1,0 —1,5 0,9 —1,25 0,9 —1,25 0.6 -0,9 0,5 —0,8 0,55-0,85 0,45-0,75

0,1-0,2 0,1—0,2

0,04

0,04

2,75-3,25 1,7 -3.7 1,0 -3,2

0,7 —1 0,6 —1,2 0,4 —1,5

Мо

0,3-0,5 0,3-1,1 0,2-1,5

0,2-0,4

0,С4

0,04

3,75-4,25 4,25 4,75

1,25-1,75 0.2 -0,4

IV

0,8-1,2 2,15-2,65

2-4

0,5-1,5

10-14

14—16

Назначение С. m различным спецификациям.

X и м и ч

е с к и й

Состав

С. в /„.

С

Мп

Si

S

не более

Р

не более

N1

Сг

VI Кремнехромовая С.

С. для пружин, клапанов и прочие мелких, для рессор. .

0,5-0,6

0,3—0,4

0,95-1,15

0,6—0 8

VII Хрзмомарганцовистая С.

По Kothnv .

0,7-0,9

1,1-1,5

Завода Ford

0 4-0,5

0.7-0.9

0.9 1,1

„Красный Путиловец“- ..

0,3-0,4

0,8-1,0

1,0—1,2

VIII. Хромованадиевая С.

Специфик, германск. заводов (по Р. Oberhoffer):

V

не менее

1) Цементирующаяся

0,1 0,3

0,2-0,4

0,12

2) С., примёч. в отожженном состоянии - для осей ве

дущих и легких, тяг и штоков, и в терм. обр. со-

Стоянии—для колени, валов, зубчат, колес и частей

передачи. .

0,4-0,5

1,9—1,1

0,16-0,18

3) С., примен. в отожженном состоянии—для колес

жел.-дор., пальцев кривошипа, и в терм. обр. со-

Стояния—для рессор автомоб., вагонн. и паровозных .

0,45 0,55

0,8-1,0

1,1-1,4

0,18

Спецификация S. А. Е. и A S. Т. М.

С. автомобильная, .

0,5-0,8

0,04

0,04

0,8-1,1

0,15

0,2 —0,3

0,5-0,8

0,04

0,04

0,8-1,1

0,15

0,25-0,35

0,5-0,8

0,04

0,04

0.8-1,1

0.15

0.3 —0,4

0,5-0,8

0,04

0,04

0,8-1,1

0,15

0.35—0,45

0,5 0,8

0,04

0,04

0,8-1,1

0,15

0.4 —0,5

0.5-0,8

0,04

0,С4

0,8-1,1

0,15

0.45-0,55

0 5 0,8

0,04

0,04

0,8-1,1

0,15

0,9 —1,05

0,2-0,45

0,03

0,03

0,8-1,1

0,15

С. рессорная

0,55-0,65

0,6-0,9

0,05

0,04

С,8-1,1

0,15

Завода Фирт (Judge) .. .

0,37—0,42

0,6-0,85

1.2-1.4

0,16-0,2

С. для обойм шарик.-подшипн. и роликов (Grard). . ..

0,9 -1,1

0,2—0,4

0,04

0,04

1,4—1,6

0,2 -0,3

Назначение С. по раз-

Химический состав

V-

личн. спецификац.

С

Мп

Si

Сг

W

V

Мо

I. Амепиканская быстро-режущая С. (по

II. French и J. Strauss).

1) Маловольфр. — высокованадиевая

0,56-0,74

0,1—0,4

0,1—0,5

2,2-4,4

11—14

0,5—2,2

2) Средневольфрам.

0,62-0,71

0,1-0,4

0,1-0,5

3—4,7

14—16

0,7-2,1

—

3) Высоковольфр.-малованадиевая

0,55—0,85

0,1-0,4

0,1-0,5

2,3-4,7

16-20

0,5-1,2

_

Со

4) Кобальтовая. . .

0,58-0,88

0,1—0,4

0,1—0,4

2,8-4,3

13—19

0,9-1,6

—

1,9-4,7

5) Молибденовая

0,6-0,69

0,1-0,4

0,1-0,5

3,5-4

13-17

1,1-2

0,5—0,7

—

6) Кобальтмолибде-ноная .

0,65

0,1-0,4

0,1-0,5

4,25

18

1

1,1

4,9

7) Урановая.

0,58-0,8

0,1-0,4

0,1-0,5

3,2-3,9

14-20

0,8 1,4

—

и

II. Американская ин струментальная по

A. S. S. Т. Handbook

1) Хромовольфрамовая:

метчики

1,0-1,2

0,5—1

1-2

0,19-0,26

отделочн. инстр.

1,1-1,3

—

—

1—1,5

4,5—6

—

—

недеформирующ .

1

1-1,25

—

0,5

0,5

—

—

2) Хромовольфрамо-ванадневая:

для штамп, гор.

0,3—0,45

2,5—3,5

8-11

0,3 0,6

„ пробойников .

0,3-0,55

—

—

1,25—2

1.5-2,5

0 15- 0.4

—

„ отдел, инстр.

1,35-1,5

—

—

0,5-1

3,5-5

0,.—0,3

—

III. Английская быстрорежущая по

Г. II. Nelson:

Малозольфрамовая .

0,5-0,7

шах. 0,2

Сл.

2.5-3

12—14

Сл.

Средне „. .

0,55-0,65

- 0,2

2 75-3,5

14-16

до 0,05

—

Высоко и. .

0,55—0,65

„ 0,2

-

3—4

16-18

0,5-1

—

IV. Германская ин струментальная С. по

Р. Obcrhoffer:

Хромомолибденов. .

1—1,2

шах. 0,35

тах0,25

1-1,2

0,5-0,7

Быстрорежущая. .

0,5-0,6

0,35

0,25

4—4,5

13—14

—

—

0,5-0,6 0,55-0,65 0,55 0,65 0,5—0,7 0,6-0,65

„ 0,35 „ 0,35 „ 0,35 „ 0,35 „ 0,35

„ 0,25. 0,25 „ 0,25 „ 0,1

с.35

4-4,5

4—5 4-5 4-5 4,2-4,6

13-14

18-20

18-20

22-25

9-9,5

0,3-0,5

0,3 0,5 1

0,2-0.5

3,5-4

Со

0,6-0,7

, 0,35

„ 0.35

4-5

12-13

0,3 0,5

3,5-4

1.5

1,5—1,6

0,45

0,3—0,4

11—12

—

—

0,4-0,5

3,5

V. Русская инструментальная С.

(„Красный Путилов.“):

Хромовольфрамовая

0,7-0,9

0,1—0,3

0,1—0,3

0,3-0,5

1-1,2

Быстрорежущая. .

1—1,2

0,55-0,65

0,1-0,3 0,1-0.3

0,1-0,3 ОД-0,3

0,8-1 3,5-4,5

4-6

16-18

_

0,55-0,65

1

0,1-0,3

0,1-0,3

3,5—4,5

18-20

0,8-1

№ no порядку.

Сорт С. и состав в %.

Условия термин, обработки.

Испытание на растяжение.

Твердость.

Удар. Удельн. ра бота м. кгр. на | КР. см.

Исследователь.

Предел

Врем. coup.

Удлинение.

Сужение.

Бринель.

Шор.

проп.

текуч.

кгр./кв. миллиметров.

7. «о

50 миллиметров.

1

Железо эпектролитич. перэпла-

Кованное

34

39

33

во

95

18

Hatfield, 1916.

вленное.—С—0,0125 и прочих приме-

Отжиг 900°

—

13

27

52

87

75

—

—

Jensen, 1914.

Сей менее 0,05.

2

Железо сварочное торговое

-

20 22

34-37

40-30

45 -35

-

25-30

-

В. St., 1921.

3

С малоуглеродистая цементирую-

Закалка 885° и от-

щаяся.—С—0,20; Ми—0,5; S —0,0t; I—

пуск 480°

—

36

49

34

70

150

27

6,2

К Vjrotts, 1918.

0,045.

Langcnberg, 1921.

4

С со среди, содержав, углерода.—

Без терм. обр.. .

—

38

57

33

62

155

30

3,2

“ с

С-0,35; Мп—0,65; S-0.04, 1’ 0,03..

Зак. в масле 845°.

отп. 520°

—

48

68

22

63

195

36

3,1

-

5

С. с высок, сод угл —С—0,93;

Без терм. обо.. .

—

51

80

20

38

225

38

0,3

Мп—0,35; S—0,016; Р—0,035.

Закалка 79С°. от-

пуск 52.°. .. .

—

91

129

11

33

3 5

60

0,6

-

6

С. хромомолибдьновэя. — С — 0,3;

Закалка 845°. . .

100

—

113

18

62

—

-

—

Sargent, 1920.

Сг—0,7; Мо—0,35.

925°. . .

1С0

—

1C 8

17

60

—

-

7

С хромомолибдено- ванадиевая. -

Зак. в масле 850°.

С—0,51; Si—0,15; Мп—0,75; Мо—1,45;

Стп. 2С5° (1 нас).

74

148

167

2

4

540

71

—

В. St., 1922.

Сг -1,08; V—0,16.

8

С хромо марганцовистая.-С—0,45;

Зак. 860° в масле,

Мп—0,72; Si—0,12; Сг—1,28.

отпуск 6С0°. .

—

92

102

70

54

—

—

2.8

L. Aitchison, 1921.

650». . .

—

79

91

23

61

—

—

5,8

„ 7С0°. . .

_

68

82

26

64

—

—

12,2

750° .. .

_

51

74

30

70

—

—

13,3

9

С. хромовая.—С—0,37- Мп—0,48; Si—

Зак. 830° в масле,

0,11; Сг—2,8-

отпуск 600°. .

—

89

97

20

60

—

—

3,9

650°. . .

_

74

86

24

63

—

—

12,7

„ 700° .. .

_

65

78

25

63

—

—

13,5

„

„ 750°. . .

59

69

29

71

15,3

»

№ по порядку.

Сорт С. и состав в

Условия термин, обработки.

10

С высоюхромовая —С—0,07; Мп— 0,29; Si—0,32; Сг—13.3; Ni-0,4 (Stainless iron).

Зак. 930° в масле, отпуск 500° I „ 600°.

„ 753°.. .

п

То же.—С-0,37; Мп-0,15; Si-0,19; Сг—12; Ni—0,55 (Stainless steel).

Зак. 933° в масле, 1 отпуск 500э. . и 6Э03. .

- 700э. . .

12

С хромониккелевая. — С—0,5; Si-О. 15; Мп—0,51; S-0,029; Р—0,042; Ni— 1,79; Сг—0,61.

Без терм. обр.. . Зак. 845 в масле, отпуск 480-. . 60Э.. .. 700°. . .

13

С. никкельмэлибд.—С—0,44; Ma-

О.42; Сг—0,99; Ni—2,04; Мо-0,36.

Зак. 790° в масле, отпуск 205°.. .. 315’.. .. 425 ’. .. . 5403. .. . 6503..

14

С. хромэванадиевая—С—0,35; Мп— 0,78; S—0,027; Р-0,025; Сг-0,94; V—0,17,

Без терм. обр.. . Зак. 9Х° в масле, отпуск 483°.. . „ 6С<Г.. . - 700°..

15

С. никнелевая — С—0,32; Мп-0,5; S—0,035; Р—0,017; Ni—3,74.

После прокатки.. ! Зак. 815> в масле, отпуск 480°,

, - 6X0.. . 7ХЭ. .

16

С нремнениккелввая. — С — 0,49;

Si-1,3; Мп—0,78; Ni-3,05..

Нормализов. 800°. Зак. 800° в масле, отп. 175“, 3 часа.

Испытание на растяжение.

Твердость.

Удар. Удельн. работа м. кгр. на кв. см.

Исследователь.

Предел

Врем.