> Энциклопедический словарь Гранат, страница > Хлопок-сырец раньше подавался в ручную
Хлопок-сырец раньше подавался в ручную
Хлопок-сырец раньше подавался в ручную, теперь применяется пневматический способ, который
Рисунок 5. Разрез джина Макарти одинарного действия.
увеличивает нормальную производительность джина на 30°/о, отделяет значительную долю пыли и песка от хлопка и уменьшает обслуживающий персонал на 60—70°/о. Пыль, сор и пух при этом удаляются из помещения при помощи вытяжных труб и вентиляторов. Прессовка волокна в кипы (рисунок 9) производилась раньше ручным винтовым прессом, затем приводным и даже паровым, теперь чаще всего применяются гидравлические прессы, и работа по прессованию идет в значительной степени автоматически и притом вместо обычной призматической формы кип образуются цилиндрические или круглые кипы, каковые все больше и больше распространяются на рынке.
Глава II. Прядильное производство.
Сортировка и машины для смешивания хлопка. Кипоразбиватель. Хлопок по своему качеству очень
Рисунок 4. План ножевого джина двойного действия.
разнообразен, а потому, чтобы получить равномерную пряжу одинаковой добротности и цвета, берется из одной или нескольких кип, согласно требуемой сортировки, то есть назначения данного сорта для той или иной пряжи, основной или уточной, „ровных1“, „средних“ или „высоких“ номеров. Обыкновенно сортировку составляют, пользуясь так называется „средней длиной“ (рисунок 10 и 11), конечно принимая во внимание и другие качества волокон (смотрите в тексте, стб. 557 сл.).
Из штапельной диаграммы, представляющей распределение волокон по длине, видно, что длина хлопка колеблется в больших пределах. Построение таких диаграмм позволяет судить о хлопке, давая соотношение между количеством длинных и коротких волокон и ту часть, которая приближается к средней длине.
После сортировки хлопок благодаря сильной прессовке остается в виде плотных пластов и ну-
Рисунок 6. Разрез джина Макарти двойного действия.
ждается в разрыхлении для облегчения последующей обработки.
Разрыхление и отчасти смешивание производит ма.ишка.-кипоразбиватель. Рисунок 12 представляет усовершенствованный ящичный кипоразбиватель. Пласты хлопка из кип бросаются на решетку А и подаются в ящик, где приходят в соприкосновение со стальными иглами наклонной решетки В, которые захватывают куски спрессованного хлопка и несут вверх. Разравнивающая решетка С, вращающаяся в обратном направлении относительно решетки В, отбрасывает лишний хлопок обратно, а пропускает ровный слой, который сбивается кожаным крыльчатым валиком. Выделяющаяся из хлопка пыль засасывается вентилятором, а тяжелые примеси проваливаются через колосники К и L. Производительность кипо-разбивателя—100 килограммр. в час.