> Энциклопедический словарь Гранат, страница > Шляп

Шляп

Шляп, окончательная отделка шляп (о ртутном отравлении в шляпном производстве см. санитария. XXXVII, 240).

Смешивание шерсти производптся на машинах системы Квадэ. где происходит одновременно и первое разрыхление шерсти. Шерстью для выработки фетровых шляп является кроличий, заячий и козни пух, тонкая и короткая мериносовая шерсть и се гребенные очесы. Трепание, расщипывачие и замасливание шерсти производится обычным способом (смотрите шерстяное производство—суконное прядение>. Чесание шерсти производится на кардочесальной машине обычного в основных органах устройства, но имеющей в конце конусный аппарат, который наматывает снимаемую гребнем с пеньера вату на два конуса, сложенные с зазором в 15 миллиметров. своими основаниями. Щель между основаниями необходима для раврезання полученной формы из шерсти на двух 1 конусах одновременно на два колпака очень рыхлого строения (фпг. 10).

Первое уплотнение шляпных колпаков производится на плиточной свойлачивающей машине, которая имеет две плиты, расположенные одна над другой горизонтально (фигура II). Нижняя плита является

ной кислоты в 1 /а—2° по Боме составляет 10—15 минут. После этого они промываются в теплой ьоде 45 минут. Одновременно в машину закладывается 100—120 колпаков.

Карбонизация промытых после валки колпаков производится путем пропитывания их в растворе сервой кислоты крепостью около 4° по Боме. Затем избыток серной кислоты удаляется центрифугой, и

ФИГ. 14.

ворсовальный и шлифовальный станоь.

Фигура 15.

Пресс для формовки шляп.

неподвижною и чугунною, подогревается паром, проходящим через ее отверстия для увлажнении колпаков. Верхняя деревянная плита имеет колебательное движение в горизонтальной плоскости и при помощи пружины и подпорки прижимается к нижней плите, надавливая на колпак, снятый с конусного прибора и заложенный между этими двумя плитами. Внутрь колпака закладывается разделяющий холст, и. кроме того, сам он снаружи обертывается холстом. При колебательном движении верхней плиты колпак постепенно свойлачивается. Для равномерного овойлачивания необходимо время от времени колпак перекладывать. В общей сложное«и свойлачинанне колпака продолжается около 5—8 минут. При м.ч шине имеется особое устройство для механической расправки виервые уплотненных колпаков

Второе уплотнение, или валки шляпных колпаков производится с целью сообщения колпакам такой плотности и крепости, которые могли бы обеспечить колпакам сохранение их Формы, несмотря на удары молот овальной машины. Этих машин имеется сейчас несколько систем, но большинство из них устроено по принципу четырехвальной машины системы Квадэ (фигура 6). Колпаки, подвергавшиеся два раза валке, передаются для окончательного ували-ваиия на молотовую вальную машину (смотрите выше). Продолжительность пребывания колпаков в молотовой вальвой машине при валке их па растворе сег,-

колпаки просушиваются в особых печах при температуре 110° Ц. в продолжение 20—30 минут, в теме ние которых растительные примеси превращаются в углеобразные вещества.

Крашение. Получение окрашенных шляпных колпаков может производиться: 1) крашением шерсти в,свободном состоянии и 2) крашением сваляных колпаков. Крашение шляпных колпаков совершение одинаково ио методу с крашением тканей, однач» красители должны Сыть особенно стойки ко пс-и атмосферным явлениям и к свету. Крашение колпаков производится в красильном аппарате Эееера или в барках, подобных бяркам для крашения пряжи в мотках. Сваляные, промытые и карбонизированные колпаки перед крашением нейтрализуются и промываются в тех же аппаратах Эосеиа. и которых <>ии и красятся. (Описание аппарата л-сера см. шерстяное производство, XLIX, 609/К). Окрашенные шляя-иые колпаки обильно промываются водою в аппарате Эсоера или а молотовых вяльных машинах и после этого поступают на исправление.

Исправление шляпных колпаков необходимо производить вследствие того, что за время палка, карбонизации. нейтрализации, крашения и промывки шляпные колпаки приобретают форму, не отвечающую в полной мере необходимым размерам и моделям шляп. Промытые указанным способом и отжатые .ла центрофугах колпаки обрабатываются затем ноколпачной разбивающей машине следующим образом (фигура 12). Колпак надевается на нижнюю головку, в свою очередь посаженную на медленно вращающийся и постепенно поднимающийся вверх в процессе работы вертикальный вал. Над нижней головкою расположен колпак (оправка), совершающий частые движения вверх и вниз. При этих движениях верхняя оправка, действуя на колпак, постепенно насаживает его на нижнюю головку, и колпак тем самым распразляется. Поворачивание вала о головкою содействует более правильному исправлению шляпного колпака во всех направлениях.

После исправления полуотделанные колпаки поступают на машину для вытягивания полей. Эти машины представляются в виде конусного аппарата, образованного парой усеченных конусов, своими верхушками направленных к центру шляпного колпака (фигура 13). Процесс отгибапия полей основан на разности окружных скоростей, изменяющихся вдоль линии соприкосновения движущихся конусов. Разность скоростей в соответствующих точках конусов вызывает раотяжевне полотна колпака внизу в большей степени и к верхушке в меньшей степени. Это растягивание низа колпака и ведет к образованию полей шляпы. После отгиба полей шляпный колпак одевается на деревянную болванку и идет в сушильный декатнровочный аппарат, где, будучи высушен при температуре сначала 65 Ц.. а затем в сухом состоянии при температуре 100 Ц., приобретает стойкую Форму. После этого фетровые шляпы поступают на ворсовальный станок.

Ворсование шляпных колпаков производится (лишь лля некоторых специальных сортов фетровых шляп) натянутою на вращающиеся валика высокою медною кардною лентою. Работающий, подведя колпак для дейотвия карды, вызывает образование на поверхности его начеса, или ворса. Неворсующиеся же шляпы после высушивания и декатировки подвергаются сглаживанию и шлифованию, а затем очистке от пыли ц мелких волосков. Ворсование и шлифовка осуществляются на станке, изображенном на фигуре 14.

После шлифовки и очистки на круглых щетках колпаки поступают в окончательную формовку на кресс.

Формовка шляп производится на гидравлическом прессе, который имеет две разъединяющиеся крышки (Фигура 15). Между этими крышками к углублении нижней крышки помещается чугунная болванка, по форме отвечающая форме шляп. В болванку вкладывается шляпный колпак, внутри которого помещают резиновый мешок, соединенный трубкой с водопроводом. Когда колпак заложен и крышки закрыты, открывают доступ воде в резиновый мешок, который под давлением ее расширяется и расправляет колпак, заставляя его плотно прилечь к поверхности болванки. После 15—20 минут пребывания и прессе кол-яак получает форму и вынимается, поступая дальше в окончательную отделку.

Окончательная отделка шляп заключается в цеи ряде ручных операций, как то: обрезке, обшивке полей, подшивке подкладки, нашивке лонт, этикеток.

Н. Канарский и Ив. Жилкин. Шерстоеды, то же, что пухоеды (смотрите).