> Энциклопедический словарь Гранат, страница > Электролизер представляет собой железный кожух с размерами в среднем 24 м ширины

Электролизер представляет собой железный кожух с размерами в среднем 24 м ширины

Электролизер представляет собой железный кожух с размерами в среднем 2,4 м ширины, 1—1,5 м длины и 0,7 ж высоты, внутри футерованный угольными блоками (рисунок 11). Для пуска

Рисунок 11.

ванны между анодами и подом закладывают угольную мелочь н, засыпав места соприкосновения смесью глина“-

зема и криолита, пускают ток. Угольная мелочь, раскаляясь, постепенно расплавляет глинозем - криолитовую смесь и, когда последней наплавится достаточное количество, аноды приподнимают и пускают ванну в работу. При этом, как уже указывалось выше, на поду, являющемся катодом, выделяется жидкий алюминий, а аноды сгорают с образованием СО и С02 В ванне на поверхности расплава, как и по стенкам ее, находится корка застывшего электролита. На нее насыпают глинозем с некоторым количеством криолита (0,05%), который по мере расходования электролита, пробив корку железным ломом, вводят в расплав. Выделяющийся на поду электролизера алюминий время от времени вычерпывают и отливают в чушки. Электролизеры работают обычно при падении напряжения в 6 — 7 вольт с анодной плотностью тока в 1—2 А/ем3, при температуре 950°, поддерживаемой за счет Джаулева тепла, выделяющегося при прохождении тока через электролит. Металл получается с содержанием 99% А1, при очень чистых материалах—с 99,4—99,6% А1. Путем рафинировки можно получать металл, содержащий до 99,9% А1, что делает его значительно более коррози-онноу стойчивым. Рафинировку ведут по методу Ху пса. В ванне (рисунок 12) нижняя

Рисунок 12.

часть представляет железный кожух, футерованный угольными блоками и «снабженный леткой А, а верхняя—полую железную раму, футерованную огнеупорным материалом и охлаждаемую водой (К), так что на стенках рамы образуется из электролита настыль О,

распространяющаяся несколько вниз и по поверхности ванны. На дно ванны вводится жидкий сплав Е, содержащий 50% меди, 10% кремния и 40% алюминия, подлежащего рафинированию. Над сплавом находится жидкий электролит, состоящий из 20°« BaF2, 30% A1F3, 30% NaF и 10% AloOs. Он имеет удельный вес меньший, чем медный сплав, расположенный внизу, и больший, чем чистый жидкий, алюминий, налитый сверху, в который погружены угольные элейтроды, подводящие ток. При работе ванны алюминий из медного сплава, как наиболее отрицательный металл, переходит в виде ионов в электролит и, разряжаясь на верхнем алюминиевом катоде, выделяется обратно Содержавшиеся в нем железо и кремний при нормальной работе электролизера в электролит не переходят. По мере накопления алюминия наверху его счерпывают. Медный сплав после обеднения его алюминием до 20% выпускают через летку, заменяя свежим, а в спущенный добавляют алюминий, подлежащий рафинированию. Ванна работает при температуре 900—1100° и напряжении 6 вольт.

В технике применяются главным образом алюминиевые сплавы, каю например, дюралюминий (3,5 —5,5% Сш 0,25—1,0% Мп, 0,5% Mg, ост, А1), луталь, альдрей и др., обладающие более высокими механическими свойствами, чем алюминий.